چاپ فلکسو چیست؟

چاپ فلکسو یا فلکسوگرافی (Flexography)، یک روش چاپی است که در آن با استفاده از یک کلیشه ژلاتینی عمل چاپ انجام می شود.

این نوع چاپ در اصل نسخه پیشرفته‌ای از لترپرس است. چاپ فلکسو بر روی طیف گسترده‌ای از سطوح از جمله ورق‌های PVC، فلزی (قوطی‌های فلزی) یا آلومینیومی (آلومینیوم بیلیستر، مصارف دارویی و غذایی)، سلفون، فیلم‌های متالایز و کاغذ مورد استفاده قرار گیرد.

همچنین این روش چاپ کاربرد وسیعی در صنایع بسته‌بندی و لیبل دارد.

مزایای چاپ فلکسو :

فلکسو مزایای فراوانی نسبت به چاپ افست دارد.

چاپ فلکسو بروی انواع سطوح از قبیل فیلم های پلیمری، کاغذ و مقوا، فویل‌های فلزی (آلومینیومی) و … انجام می‌شود.

از جمله محصولاتی که میتوان با این شیوه چاپ کرد، می توان به روزنامه، جعبه‌های مقوایی، کیسه‌های خرید فروشگاهی، بسته بندی‌های بهداشتی و غذایی، لیبل‌های پشت چسبدار (انواع برچسب)، لیوان‌های کاغذی، پاکت‌های مختلف و کاغذ دیواری می‌باشند.

سرعت چاپ فلکسو بسیار بالاست و با توجه به رشد فناوری دهه های اخیر، تا ۷۵۰ متر در دقیقه می ‌رسد.

دستگاه های فلکسوگرافی با عرض بالا، بیشتر در صنایع تولید بسته بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برای دستیابی به بهره‌وری و تولید بیشتر، رول‌های به صورت عرض بالا تولید می‌گردد و در نهایت به تناسب نیاز آن‌ها را برش می‌دهند.

مراحل انجام چاپ فلکسو:

۱– ساخت کلیشه یا پلیت

در ساخت کلیشه، فلکسو از پلیت‌های فتوپلیمری حساس به نور استفاده می‌شود.

یک لایه فیلم نگاتیو روی سطح پلیت زیر نور ماورا بنفش قرار می‌گیرد.

قسمت هایی از کلیشه پس از عبور نور از فیلم نگاتیو سفت شده و سایر بخش‌ها نرم باقی می‌ماند.

سپس آن را داخل محلول شستشو قرار می‌دهند و با یک بُرس آن را می‌شویند.

این پلیت در یک واحد گردان شستشو که حاوی محلول آب و مایع صابونی با دمای ۴۰ درجه سانتیگراد است، شسته می‌شود.

۲- چسباندن کلیشه

در فرآیندهای چاپ، برای هر رنگ که در چاپ استفاده می شود، نیاز به یک پلیت خواهیم داشت که بر روی یک واحد چاپ یا نورد یا سیلندر نصب می‌شود.

برای تکمیل یک تصویر، هر واحد باید دقیقا در محل خود چاپ شود که به آن انطباق چاپ یا رجیستری گفته می‌شود.

برای دستیابی به این دقت و اطمینان از رجیستری باید در هر پلیت یک علامت قرار دهیم که به آن رجیستر می‌گویند.

چیزی شبیه به یک علامت بعلاوه (+) با ابعادی کوچک (کمتر از ۰/۳ میلی متر) که به عنوان یک شاخص عمل می‌کند. یعنی تمام واحدهای چاپ باید در یک نقطه بروی یکدیگر منطبق شوند.

شیوه های مختلف کنترل روی هم خوردگی رنگ ها

به دلیل سرعت چاپ بالا و عدم امکان جدا کردن قسمتی از رول جهت کنترل روی هم خوردگی رنگ ها، شیوه های مختلفی جهت کنترل ها در نظر گرفته شده است.

وجود این ابزارها کمک می کنند تا بدون توقف چاپ، چاپچی بتواند بر روی مواد مختلف کنترل هایی مانند روی هم خوردگی، وجود ضایعات و … را نظارت کند.

۱.تابش سریع و پیاپی نور strobe light
۲.چشم آینه ای web viewer
۳.ویدیویی دوربین camera generated video

۳- چاپ

چاپ فلکسو توسط پلیت ژلاتینی برجسته بر روی یک سطح فتوپلیمری انجام می‌شود.

نواحی ترام دار یا تصویر در سطحی بالاتر از نواحی غیر چاپی قرار می‌گیرند.

یک نورد واسط، غوطه ور در مخزن رنگ، مرکب را به یک نورد آنیلوکس کرومی یا سرامیکی منتقل می‌کند.

سپس آنیلوکس مرکب را به پلیت می‌رساند، که خود از سطحی منظم و دارای حفره‌ها و دیوارهای یکسان می‌باشد.